Концентрационный стол СКО 0,5 «Енисей»

Производство Сибкрасполимер

Наладка на производстве коцнентрационного стола СКО-05

Инструкция и краткое техническое описания

Стол концентрационный СКО-0,5

Красноярск-2019

1. Введение

Техническое описание и инструкция по эксплуатации стола концентрационного СКО-0,5 «Енисей» предназначены для ознакомления обслуживающего персонала с устройством изделия и работы с ним.

2. Назначение

2.1 Стол концентрационный СКО-0,5 «Енисей» предназначен для деления зернистых материалов по плотности.

2.2. Концентрация на столе основана на явлениях избирательного смыва водой, текущей по наклонной плоскости, зернистых материалов, различающихся по плотности и крупности, и движущихся с различными скоростями в направлении, перпендикулярном направлению водного потока.

2.3. Питание от сети переменного тока напряжением 220В через частотный преобразоваетль и 380В частотой 50 Гц.

3. Технические характеристики

3.1 Потребляемая мощность не более 0,75 кВА.

3.2. Частота колебаний деки от 3,3 до 10Гц (от 200 до 600 цикл/мин).

3.3. Величина хода деки от 14 до 40 мм.

3.4. Наклон деки относительно горизонтальной поверхности перпендикулярно направлению колебаний (0…0,65)°

3.5. Режим работы продолжительный.

3.6. Габаритные размеры В, L, H, (900х1300х700) мм. S=0,5 м²

3.7. Масса не более 95 кг.

4. Устройство и работа изделия

4.1. Стол концентрационный состоит из следующих основных узлов (приложение 3): деки 1, на которой происходит разделение обогащаемого материала, инерционный редуктор на стойке амортизаторе 1, осуществляющий возвратно-поступательное движение деки, механизма деки 2, подрамник деки 3, станины стола 4 и электродвигателя 5. Дека, изготовленная из алюминия на стальном подрамнике, устанавливается на шток 6 и закрепляется четырьмя болтами с левой стороны деки. Шток с декой опирается на 4 опорные стойки 7, установленные на станине 4. Механизм регулирования деки 6 представляет собой винтовую пару с ползуном и установлен на передней части станины 3 справа. Сборник концентрата устанавливается на станине. Станина крепится на раме четырьмя болтами. Левая и правая опоры устанавливаются на резиновых подушках. Изменением длины правой стойки вертлюгом устанавливается наклон деки в продольной оси.

4.2. Работа стола происходит следующим образом: электродвигатель мощностью 0,75 кВа с числом оборотов 1450 об/мин, посредством клиноременной передачи вращает шкив инерционного редуктора. Крепление к инерционному редуктору, установленного на валу, сообщается возвратно-поступательное движение от инерционного редуктора жестко связанного с декой при помощи кронштейна. Изменение частоты качания деки осуществляется изменением инерционных кулачков в редукторе.

5. Инструмент и принадлежности

В комплект концентрационного стола входят следующие инструменты и принадлежности: ползун, который используется в механизме поворота деки, ремень.

6. Указание мер безопасности

6.1. При эксплуатации концентрационного стола СКО-0,5 «Енисей» необходимо соблюдать «Правила безопасности при геологоразведочных работах».

6.2. Включение в электросеть незаземленного стола не допускается.

6.3. К обслуживанию и эксплуатации концентрационного стола СКО-0,5 «Енисей» допускаются лица, изучившие техническое описания изделия, инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности.

7. Порядок установки

7.1. Концентрационный стол устанавливается в помещении, имеющим канализационные стоки, температура в помещении должна быть 10°С до 35°С.

7.2. Порядок установки:

7.2.1. Установить стол на горизонтальную поверхность (пол).

7.2.2. Произвести осмотр стола, проверить комплектность.

7.2.3. Установить кронштейн загрузочного бункера 3, снятого для транспортирования, для чего отвернуть четыре болта, повернуть кронштейн на 180° и закрепить.

7.2.4. Подсоединить к столу гибкий провод заземления.

8. Подготовка к работе

8.1. Убедиться в. том, что сетевой тумблер выключен, в держателе предохранителя находится исправная плавкая вставка, рукоятка ЧАСТОТА КОЛЕБАНИЙ поставлена на нулевое деление.

8.2. Открыть пробку ИР (Инерционного редуктора), проверить наличие масла (залить или долить масло «Газпромнефть» ИТД-68, 100. Стол поставляется с залитым в редуктор маслом ИТД-68.

8.3. Подсоединить стол к сети 220В через частотный преобразователь либо 380В без частотного преобразователя к непосредственно через ЩЭУ (в комплекте на поставляется).

8.4. Установить водораспределитель.

8.5. Подвести к водораспределителю воду

8.6. Запустить частотный преобразователь (кнопка «старт» на пульте — зеленая).

8.7. Отрегулировать частоту вращения электродвигателя.

9. Порядок работы

9.1. Установить на кронштейне загрузочный буккер в. зоне загрузки.

9.2. Установить выбранный технологический режим для обработки материала: частоту колебаний, ход деки, угол наклона деки, режим смывающего потока воды с помощью пятью кранов водораспределителя по всей длине деки.

9.3. Засыпать материал в бункер загрузочный, предварительно закрыв выходное отверстие. Установить шланг на борту бункера для подмыва сводов в бункере и шланг на борту деки в зоне загрузки.

9.4. Включить в сеть.

9.5. Открыть затвор, подать воду в шланги.

9.6. Регулируя количество подаваемого материала и воды, добиться равномерного поступления питания в зону загрузки;

9.7. Установить лотки для разделения и направления концентрата и промпродукта в приемные сборники продуктов.

9.8. Регулируя подачу и технологические режимы, добиться четкого гравитационного веера.

9.9. При обработке малых навесок необходим загрузочный бункер с затвором.

10. Подготовка стола к работе

[supsystic-tables id='79']

11. Характерные неисправности и методы их устранения

[supsystic-tables id='80']

12. Правила хранения

Хранение изделия допускается в помещении с температурой окружающего воздуха от 10°С до 35°С и относительной влажностью до 30% при температуре (20±5)°С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.

13. Работа концентрационного стола

14. Сборка стола

15. Транспортирование

Транспортирование Стола СКО-0,5 «Енисей» производится в упаковочном ящике, при этом стол жестко крепится к плите, плита устанавливается на днище ящика.

Механизм приводной

СКО-0,5Л.01.00.000

Техническая товаросопроводительная документация

Перечень документов

Паспорт
Руководство по эксплуатации

СКО-0,5Л.01.00.000ПС

СКО-0,5Л.01.00.000РЭ

Механизм приводной

СКО-0,5Л.01.00.000

Паспорт

СКО-0,5Л.01.00.000ПС

[supsystic-tables id='68']

1. Основные параметры и размеры

[supsystic-tables id='69']

*Изделие поставляется собранным на одно из указанных исполнений по длине хода деки, в соответствии с опросным листом, заполняемым заказчиком.

В случае отсутствия опросного листа от заказчика, или его неправильного заполнения завод поставляет механизмы приводные, собранные на длину хода деки 12±2,0 мм.

2. Комплектовочная ведомость

2.1 Основное оборудование

[supsystic-tables id='70']

3. Характеристика заводских испытаний

[supsystic-tables id='71']

Механизм приводной

СКО-0,5Л.01.00.000

Руководство по эксплуатации

СКО-0,5Л.01.00.000РЭ

[supsystic-tables id='72']

1. Введение

Данное руководство по эксплуатации предназначено для ремонтного и технического персонала обогатительных лабораторий и содержит описание приводного механизма к столу концентрационному СКО-0,5Л, его монтажу, установке, эксплуатации и обслуживанию.

2. Назначение

Приводной механизм предназначен для приведения в действие стола концентрационного СКО-0,5Л, с созданием необходимой для обогащения материала диаграммы движения деки.

3. Состав изделия

Перечень составных частей привода приведен на рисунке 1. характеристики подшипников качения приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Характеристика подшипников качения

[supsystic-tables id='73']

4. Устройство и принцип работы приводного механизма

Приводной механизм стола (рис.2) — состоит из 2-х параллельно расположенных валов поз. 3,4, которые соеденины между собой шестернями. На шестернях закреплены грузы (поз. 6, 7, 8) и грузы малые (поз. 9,10) расположенные таким образом, что при вращении их центробежные силы в вертикальном направлении попарно уравновешиваются, а в горизонтальном направлении складываются и сообщают столу горизонтальное движение.

Взаимное расположение больших и малых грузов и отношение их чисел оборотов подобраны таким образом, что получается строго определенная неравномерность хода деки. Грузы наборные, при добавлении или снятии которых, меняются общие массы грузов, а, следовательно, и развиваемые грузами силы и длины хода стола. О регулировке длины хода смотрите в пункте 8.2.

5. Подготовка к монтажу и монтаж

5.1 Перед монтажом проверить состояние резьбы для крепления привода к опоре передней и к деке, а также пригодность резиновых подушек.

5.2 Проверить горизонтальность рамы опорной стола. Отклонения рамы от горизонтальности не должно превышать 1мм на длине 1м.

5.3 Установить привод и закрепить

-приводной механизм в плоскости валов не должен иметь отклонений от горизонтальности более 0,5 мм наш ирину привода, для регулировки служат гайки передней опоры;

6. Подготовка к первоначальному пуску и опробование

6.1 Залить масло в привод

[supsystic-tables id='74']

6.2 Опробование производится по холостому ходу, без воды и материала в количестве 2-х часов. При опробовании не должно быть металлического стука, задевания подвижных частей за неподвижные.

7. Регулировка и настройка

Изменение длины хода деки производится путем добавления или снятия грузов (поз.6, 7, 8) и грузов малых (поз.9, 10 (рис. 2)).

Столы поставляются заказчику с одним комплектом грузов, обеспечивающим длину хода деки, указанную в опросном листе. При отсутствии опросного листа или не правильном его заполнении, завод поставляет изделия с параметрами, выбранными по своему усмотрению.

Добавлять или снимать грузы необходимо строго руководствуясь указаниям в таблице 3. Любое отклонение от требований приведет к нестабильной работе стола.

Таблица 3.

[supsystic-tables id='75']

Таблица 4.

[supsystic-tables id='76']

8. Характерные неисправности и методы их устранения

[supsystic-tables id='77']

9. Техническое обслуживание

9.1 При сборке приводного механизма после ремонта следует устанавливать шестерни-дебаллансы и диски-дебаллансы, как показано на рисунках 1, 2.

9.2 При разборке приводного механизма для ремонта следует пронумеровать находящиеся на валах детали и посадочные места для них, чтобы во время сборки после ремонта не перепутать детали и не нарушить балансировку механизма.

9.3 Порядок и места смазки указаны в таблице 5.

Таблица 5.

[supsystic-tables id='78']

10. Указания мер безопасности

10.1. Эксплуатация стола не допускается при наличии:

задевания подвижных частей стола за неподвижные;
неисправности привода;
сильных вертикальных вибраций подвижных частей;
повреждения или ослабления резиновых пластин;
ослабления болтов и гаек.

10.2. Во избежание аварий или несчастных случаев не допускается:

запускать стол при снятых ограждениях;
во время работы стола класть на него какие-либо предметы, инструмент, детали;
производить ремонт стола на ходу.

11. Сведения о консервации и упаковке

11.1. Не окрашенные металлические поверхности деталей должны быть подвергнуты консервации. Консервация должна производиться маслами и смазкой по ГОСТ 9.014-78

При хранении приводного механизма свыше 3 лет потребитель должен проводить контроль консервации, а при необходимости — переконсервацию по ГОСТ 9.014-78.

11.2. Упаковка приводного механизма должна обеспечивать защиту от механических повреждений и атмосферных воздействий при транспортировании и хранении.

12. Правила хранения машины

Приводные механизмы до введения в работу должны храниться без нарушения заводской консервации и упаковки.

При хранении изделия не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, химических веществ, а резино-технические изделия, кроме перечисленного, воздействия масел.

Заводская консервация и упаковка при соблюдении выше перечисленных условий хранения гарантирует срок сохранности изделий в течение 3-х лет.

При хранении изделия более 3-х лет необходимо периодически проверять качество консервации и, в случае необходимости, произвести переконсервацию.

Срок защиты консервации запчастей: металлические 0 3 года, резино-технические — 2 года.

13. Утилизация

Перед утилизацией необходимо слить масло из привода. Отработанное масло утилизируется согласно правилам утилизации отработанных нефтепродуктов.

Изделие не содержит в своем составе опасных или ядовитых веществ, способных нанести вред здоровью человека или окружающей среде и не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды по окончании срока службы. В этой связи утилизация изделия может производиться по правилам утилизации общепромышленных отходов. Утилизация осуществляется отдельно по группам материалов, резина и черные металлы.

Изделие не содержит драгоценных металлов.

14. Гарантийные обязательства

На приводные механизмы, поставляемые в качестве запчастей, мы гарантийные обязательства не устанавливаем.

Мы гарантируем соответствие приводного механизма требованиям действующих чертежей и технических условий.

За состояние других составных частей стола и качество произведенного заказчиком монтажа мы ответственности не несем.

Руководство по эксплуатации не отражает незначительных изменений в изделии, не влияющих на его работоспособность.