Сита Просеивающие поверхности

Применение резиновых (полиуретановых) сит (взамен металлических колосников) позволяет:

Повысить в 2-4 раза эффективность грохочения (за счет исключения залипания);

Уменьшить на 3-5 % выход некондиционных классов в подрешетный продукт (за счет профилированной ячейки);

Снизить нагрузку на подшипниковые узлы;

Эффективно разделяются сыпучие материалы.

Производство. Сита производятся с использованием европейских компонентов специально подобранных, что обеспечивают:

Высокую износостойкость;

Идеальную твердость;

Эластичность;

Стойкость к гидролизу, абразивному износу и воздействию солнечных лучей.

Мы можем изготавливать сита размерами до 2000*3000мм, толщиной до 150мм. Также сита могут быть армированы металлом или тканью для придания большей прочности на разрыв и на прогиб.

Основные типы:

• Натяжные. При изготовлении применяется специально разработанная система контроля натяжения сита и устанавливаются крюковые крепления любых типов, позволяющие использовать штатную систему натяжения большинства грохотов. • Модульные. Устанавливаются на предварительно подготовленную систему крепления и могут меняться отдельными участками, позволяя доводить срок эксплуатации до максимума. • Самонесущие. Уситиваются металлическим каркасом, позволяющим ситу выдерживать нагрузку просеиваемого материала без устройства дополнительной системы поддержки.