Грохочение (сортировка) – это процесс во время которого проходит разделение массы природного происхождения на классы по крупности.
Сито – просеивающая поверхность, которая является основной частью грохота.
Из полиуретанов изготовлена конструкция сита. Они устойчивы к истиранию. Сита имеют вид крупногабаритных пластин, где есть различные размеры ячеек для крупного и мелкого грохочения.
Когда поверхности грохочения (ситу) придаются определенные по частоте и амплитуде колебания, происходит разделение материала на фракции по крупности.
Как правило, на грохотах устанавливается максимум три вида сит.
Грохочение от мелкого к крупному проходит, когда сита расположены в одной плоскости. Грохочение от крупного к мелкому, когда сита расположены ярусами.
Применение резиновых (полиуретановых) сит (взамен металлических колосников) позволяет:
- Повысить в 2-4 раза эффективность грохочения (за счет исключения залипания);
- Уменьшить на 3-5 % выход некондиционных классов в подрешетный продукт (за счет профилированной ячейки);
- Снизить нагрузку на подшипниковые узлы;
- Эффективно разделяются сыпучие материалы.
Производство. Сита производятся с использованием европейских компонентов специально подобранных, что обеспечивают:
- Высокую износостойкость;
- Идеальную твердость;
- Эластичность;
- Стойкость к гидролизу, абразивному износу и воздействию солнечных лучей.
Мы можем изготавливать сита размерами до 2000*3000мм, толщиной до 150мм. Также сита могут быть армированы металлом или тканью для придания большей прочности на разрыв и на прогиб.
Основные типы:
• Натяжные. При изготовлении применяется специально разработанная система контроля натяжения сита и устанавливаются крюковые крепления любых типов, позволяющие использовать штатную систему натяжения большинства грохотов.
• Модульные. Устанавливаются на предварительно подготовленную систему крепления и могут меняться отдельными участками, позволяя доводить срок эксплуатации до максимума.
• Самонесущие. Уситиваются металлическим каркасом, позволяющим ситу выдерживать нагрузку просеиваемого материала без устройства дополнительной системы поддержки.